വീട് > ഷോലിസ്റ്റ്
When it comes to purchasing a mill jar for your പ്ലാനറ്ററി ബോൾ മിൽ, വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് നിങ്ങൾ മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ട ചില ഘടകങ്ങളുണ്ട്. ആദ്യം, ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജാർ വാങ്ങുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വളരെക്കാലം പൊടിച്ചെടുക്കുമെന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം. ഒരു വാക്വം ജാർ വാങ്ങുന്നത് നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കേണ്ട മറ്റൊരു കാര്യമാണ്. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നത് ബോൾ മില്ലിലേക്ക് പൊടി കടക്കുന്നത് തടയാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് സാധ്യതയുണ്ട്.
വളരെ സൂക്ഷ്മമായി പൊടിക്കുന്നതിന്, പ്ലാനറ്ററി ബോൾ മില്ലുകൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു ഉപകരണമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ പൊടിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര വൈവിധ്യമാർന്നവയാണ് അവ. കർശനമായി നിയന്ത്രിതമായ ഘടനയ്ക്ക് പ്രാധാന്യം നൽകുന്ന സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെ മേഖലകളിലും ഈ ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണമാണ്. ഗവേഷണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിഷയങ്ങളിലും അവ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
പ്ലാനറ്ററി ബോൾ മില്ലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ജാറുകൾ പലതരം വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം. സിർക്കോണിയ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്. മറുവശത്ത്, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡും വാങ്ങാം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മറ്റൊരു സാധ്യത കൂടി അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഈ വസ്തുക്കളിൽ ഏതെങ്കിലും പരിഷ്കരിക്കുന്നതിലൂടെ നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ എളുപ്പത്തിൽ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പദാർത്ഥത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ ഗ്രാനുലാരിറ്റി 0.1 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ നാനോസ്കെയിൽ പൊടി വരെയാകാം.
സിർക്കോണിയ ബോളുകൾക്ക് പുറമേ, പോളിയുറീൻ (PU) ബോളുകളും മറ്റൊരു ഓപ്ഷനാണ്. ഈ പന്തുകൾ തീവ്രമായ പൊടിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ തക്ക പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയാണ്. കൂടാതെ, അവ അഗേറ്റ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പന്തുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
Jars constructed of stainless steel that are used in planetary ball mills can be purchased in a variety of sizes and can also be built to order. A jar with a lid and a grinding jar are included in each and every shipment. Additionally, there is a range of diameters available for the mixed stainless steel grinding balls.
These jars have been constructed with a protective jacket made of stainless steel. Vacuum stainless steel ലാബ് ജാർ മിൽ are also available. They are able to undergo vacuum treatment with inert gas, and the environment can be manipulated using vacuum valves.
വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ പ്ലാനറ്ററി ജാറുകൾ ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമാണ്. അവ കറങ്ങുന്ന വേഗതയും അവ നീങ്ങുന്ന ദിശയും പൊടിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഗണ്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, കൃത്യമായ കണികാ വലുപ്പങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ബിസിനസുകൾക്ക് പ്ലാനറ്ററി മില്ലിംഗ് ജാറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ അറിവുള്ള ഒരു തീരുമാനം എടുക്കേണ്ട ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്.
ഇക്കാരണത്താൽ, ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ഇടയ്ക്കിടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടമുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റ് നിറയ്ക്കാൻ ജാറുകൾ തയ്യാറാണ്. ഇതിനുപുറമെ, പൊടിക്കുന്നതിന്റെ പരുക്കൻത വിലയിരുത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പൊടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ജാർ ശരിയായി സന്തുലിതമല്ലെങ്കിൽ യന്ത്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. അതിനാൽ, ജാർ സമമിതിയിലുള്ള ഒരു സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കണം.
പ്ലാനറ്ററി ബോൾ മില്ലുകൾക്കായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് ജാറുകളുടെ സമഗ്രമായ ശേഖരം ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനാൽ എംഎസ്ഇ സപ്ലൈസ് നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ബിസിനസ്സ് പങ്കാളിയാണ്. നിങ്ങളുടെ എല്ലാ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻ കണ്ടെത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ അറിവുള്ള ജീവനക്കാർ ഇവിടെയുണ്ട്.
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ജാർ ആവശ്യമുണ്ടോ അതോ മുഴുവൻ ജാറുകളുടെയും സെറ്റ് ആവശ്യമുണ്ടോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ജാറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും. ഞങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒരു പ്ലാനറ്ററി ബോൾ മിൽ വാങ്ങുമ്പോൾ, ഷിപ്പിംഗിന് പണം നൽകേണ്ടതില്ല.
For the purpose of grinding materials, ball mills are utilized. There are several varieties of them, and the traits they possess change depending on the situation. As a result, the current review is going to concentrate on some of the more significant aspects of ball mills. These aspects include the speed at which the revolutions are completed, the filling ratio, and the synthesis yield.
Attrition is the means through which a ball mill accomplishes its size reduction operation. This is accomplished as a result of the constant impact that the balls have with the mill's walls. Additionally, large dynamic energies are produced as a result of the impact forces that are generated by the balls. One type of ball mill is known as a shaker mill, and another type is known as a high energy ball mill. Grinding tough or fibrous materials often takes place in high-energy ball mills.
Conventional ball mills are much larger in size than their planetary counterparts. On laboratory scales, the practice of using mills like this to reduce particle size has been common for several decades. A number of trials were carried out on two distinct kinds of food waste with the purpose of determining how effective these mills are. To begin, a longer processing time resulted in a considerable reduction of the crystallinity index value of oil palm biomass.
Second, the use of a ball mill as a pretreatment method for regular food waste resulted in improvements to both the SCOD and the AD. The outputs of soluble COD and VFA both went up by a significant amount. In the final step of this experiment, the microbial community of the treated samples was analyzed to determine the influence that the ball mill had on the variety of the microbes.
ഒരു ഉപയോഗം ബോൾ മിൽ ലാബ് പരീക്ഷണം as a pretreatment method for food waste has been demonstrated to be a practicable approach on an industrial scale. In spite of the fact that the method had a detrimental effect on the biochemical methane potential, it was successful in increasing the accessibility of the waste to microbes.
In addition to this, a significant amount of size reduction was accomplished. Because of its superior speed compared to that of a standard ball mill, an attrition ball mill is adaptable to a wide range of industries and processes. However, neither the working efficiency nor the operating costs are particularly impressive. As a result, the cost of operation must to be taken into consideration while picking a suitable machine.
Yttrium-stabilized zirconia, often known as YSZ, is your best bet when it comes to ball milling. The YSZ grinding media is free of contaminants and works exceptionally well in settings that are both wet and fast-paced. It comes in a variety of sizes ranging from 2mm all the way up to 25mm.
Applications including fine grinding and mixing, as well as those involving colloidal processes, make use of planetary ball mills. They are perfectly suited for use in research facilities and laboratories. Planetary mills are able to generate a significant amount of impact energy, which is necessary for the process of grinding tiny particles into powder. The device is simple to operate and is rather small in size. In addition to this, not only are they incredibly effective, but they also produce really good outcomes.
The bowls that make up a planetary ball mill typically number between two and four. The bowls are rotated in opposite directions to generate centrifugal forces, which ultimately result in powerful grinding effects. To accomplish this, select a speed ratio that will produce the desired movement pattern, and then apply that ratio. Jars and balls of varying sizes and materials can be used for collecting samples, depending on the nature of the substance being collected.
Planetary ball mills are typically utilized for the grinding of soft materials in addition to brittle ones. However, they can also be used for working with tough materials. You are even allowed to utilize heavier jars if you have a machine that is designed for heavy-duty work. It is even possible to purchase a vacuum ball mill to go along with your planetary mill.
The amount of time spent milling in a പ്ലാനറ്ററി ബോൾ മിൽ ലബോറട്ടറി is quite brief. In most cases, they can be used for a period of time ranging from thirty to sixty minutes. In addition, both their pulverization and abrasion energies are quite high.
During this stage of the process, the sample material may be passed over by grinding balls. In addition, the balls have the potential to generate frictional forces, which can ultimately lead to the production of significant dynamic energies. The process of size reduction is helped along by these frictional forces.
If you want to use a planetary ball mill, you will need to have the appropriate number of grinding balls available. Jars used for grinding need to be manufactured of a material that is more durable than the sample being ground.
Stainless steel is the typical material used in the production of the grinding jars. After that, a protective jacket is put on them to keep them safe. In addition to this, they are offered in a range of capacities, which start at 1 liter and go up to a couple of liters. In addition to that, they can be personalized to meet the specifications that you demand.
If you're in the market for a planetary ball mill, you might want to look into acquiring a grinding jar made of polished stainless steel (304). The jar comes complete with both a lid and a silicone gasket that can be used to seal it. Another advantage of this jar is that it may be loaded up with inert gas so that grinding processes can be carried out in it.
The degree of filling of the grinding jar in planetary ball mills is the most important factor in producing quality grinding results. Planetary ball mills are constructed similarly to conventional ball mills, with the exception that the rotational speed of the planetary ball mill can be adjusted. There is a correlation between the speed ratio and the amount of energy generated.
The difference in speed between the balls and the jar plays a significant role in the amount of energy that is expended in the pulverization of the sample. This energy is transferred to the powder as a result of the impact.
The jars ought to have at least sixty percent of their volume occupied by the smaller grinding balls for the greatest possible outcome. These balls have a substantial amount of exposed surface area. They have the ability to roll over the sample and produce powerful impact forces. In addition to this, there are a lot of places of friction.
There are two different models of planetary ball mills available. Both have free-force compensation sockets included into their designs. These sockets provide a dampening effect on vibrations. In addition to it, there are two, four, and eight stations for grinding. You have the option of selecting one of these various models, depending on your requirements.
Grinding can be done either with wet or dry materials in a പ്ലാനറ്ററി ബോൾ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ. Because it has such a strong centrifugal force, it may be used for a diverse assortment of materials. Ceramics, metal oxides, and catalysts are just a few examples of these types of materials. Making use of a mill of this kind enables one to more easily satisfy the most stringent requirements pertaining to fineness.
It is critical to adhere to the guidelines provided by the manufacturer about jar filling in order to attain an optimal filling ratio. This contains the following elements: a filling of 33% for a configuration with a single ball and a filling of 29% for a configuration with several beads. On the other hand, you need to be careful not to overfill the jars with their contents.
No matter how full the planetary ball mill is, it has the capacity to simultaneously grind up to eight different samples. Your experiments can now be carried out in a more expedient manner as a result of this. Additionally, the planetary ball mill can be run in a manner that is both noiseless and risk-free.
In the finished product, a granularity of 0.1 micron or less can be achieved with some practice. You won't spend as much time grinding the fine particles now that you have the new equipment.
A vacuum jar is something that may be purchased if you wish to operate the planetary ball mill in a setting that is under a vacuum. This is intended to retain the particles in their distinct locations.
ടെൻകാനിലെ ഉൽപ്പാദന സൗകര്യം ആകെ 20,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തൃതിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ ഗവേഷണ വികസന കേന്ദ്രം 2,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തൃതിയുള്ളതുമാണ്. ടെൻകാന് എല്ലാ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ ലംബ പ്ലാനറ്ററി ബോൾ മിൽ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കാവുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ. ടെൻകാന് മുപ്പതിലധികം പേറ്റന്റുകൾ അനുവദിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ അഞ്ച് സർവകലാശാലകളിൽ നിന്നുള്ള ഇരുപത് ഡോക്ടർമാരുമായി കമ്പനി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ന്റെ ഉത്പാദനം പൊടി അരിച്ചെടുക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ CHANGSHA TIANGCHUANG POWDER TECHNOLOGY CO. LTD കമ്പനിയുടെ വാണിജ്യ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക ശ്രദ്ധ ഉപകരണങ്ങൾ, സാങ്കേതികവിദ്യ, പൊടി വസ്തുക്കൾ എന്നിവയാണ്. ലബോറട്ടറി ബോൾ മില്ലുകൾ, ക്രഷറുകൾ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീനുകൾ, മിക്സിംഗ്, സ്റ്റിറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഗ്ലൗ ബോക്സുകൾ, ഗവേഷണ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ലബോറട്ടറി ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന ബിസിനസ് മേഖലകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
CHANGSHA TIANGCHUANG POWDER TECHNOLOGY CO. LTD ബിസിനസ്സിന് ISO9001, CE, SGS തുടങ്ങിയ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ ലഭിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇതിനുപുറമെ, അവരുടേതായ അതുല്യമായ ബൗദ്ധിക സ്വത്തവകാശത്താൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന വ്യത്യസ്ത സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ 40-ലധികം പേറ്റന്റുകളും അവർ കൈവശം വച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇത് ഒരു ഹൈടെക് ആയി സർക്കാർ അംഗീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. പൊടി മിശ്രിതം പൊടി മിക്സർ മെഷീൻ ഹുനാൻ പ്രവിശ്യയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു സ്ഥാപനം.
സർവകലാശാലകൾ, ഗവേഷണ സ്ഥാപനങ്ങൾ, സാങ്കേതികവിദ്യാധിഷ്ഠിത ബിസിനസുകൾ എന്നിവയാണ് പ്രധാന ക്ലയന്റ് ഗ്രൂപ്പിംഗുകൾ. പൊടി മിക്സർ നിർമ്മാതാക്കൾ ലോകമെമ്പാടുമായി 20,000-ത്തിലധികം ഉപഭോക്താക്കളുള്ള ബിസിനസുകൾ 60-ലധികം രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
